машина для производства рафинированного подсолнечного масла
Тип:
машина для производства рафинированного подсолнечного масла
Автоматическая сортировка :
Автоматический
Производственная мощность:
10T-3000TPD
Место происхождения:
Россия (материк) )
Напряжение:
220 В/380 В
Мощность (Вт):
зависит от режима машины для производства рафинированного подсолнечного растительного масла
Размеры (Д*Ш*В):
зависит от режима машины для производства рафинированного подсолнечного масла
Размеры (Д*Ш*В):
зависят от режима машины для производства рафинированного подсолнечного масла
td>
Вес:
зависит от режима машины для производства рафинированного подсолнечного масла
Сертификация:
ISO9001< /td>
Послепродажное обслуживание:
Инженеры могут обслуживать оборудование за границей
Обработка:
Перийный или полунепрерывный
Обработка:
Перийный или полунепрерывный
td>
Потребление электроэнергии:
28 кВтч/т масла
Умягчение воды:
150 кг/т масла
Фосфорная кислота:
2~3 кг/т масла
Расход отбеливающей земли:
3-5 кг/ T Oil
Степень переработки:
Потребление при переработке 1%
Содержание отбеленной земли:
от 25% до 35%
Производительность оборотной воды для охлаждающей воды:
150 м3/ч
Тип поставщика:
Производитель
< td>Текстура:
MiSteel и SS
Description du produit
Применение вспомогательной машины для пресса для масла: ядро зародышей кукурузы, семена кунжута, соевые бобы, (миндаль) ядро абрикоса, ядро тыквенных семечек, Ядро семян кукурузы, рапс, льняное семя, огненное семя, ядро кедрового ореха. и т. д. Особенности вспомогательной машины для масляного пресса: 1. Винтовой масляный пресс/ко-масло 2. Бытовое оборудование 3. Материал из нержавеющей стали 4. Низкая цена. Гидратация. Дегумирование и щелочная очистка. Процесс раскисления. Нейтрализация: сырое масло выводится масляным насосом. из масляного резервуара, а затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры с помощью нагревателя. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90°C), подходящей для центробежного разделения с целью удаления фосфолипидов, вспомогательной машины для масляного пресса А и других примесей из сырой нефти. Далее масло поступает на промывку. Промывка: в нейтрализованном масле из сепаратора еще содержится около 500 ppm мыла. Чтобы удалить остатки мыла, добавьте в масло около 5–8% горячей воды, причем температура воды обычно на 3–5 °C выше, чем обычно у масла. Для достижения более стойкого моющего эффекта при стирке добавляйте ортофосфорную или лимонную кислоту. Повторно смешанные масло и вода в смесителе нагреваются нагревателем до 90-95°C, а затем поступают в промывной сепаратор для отделения оставшегося мыла и большей части воды. Вода с мылом и маслом поступает в маслоотделитель для отделения масла из воды. Далее нефть улавливается наружу, а вода сбрасывается на станцию очистки сточных вод. Этап вакуумной сушки: в масле из промывочного сепаратора все еще есть влага, и влага влияет на стабильность масла. Поэтому масло при температуре 90°C необходимо отправить в вакуумную сушилку для удаления влаги, а затем обезвоженное масло поступает на процесс обесцвечивания. Наконец, откачайте сухое масло консервным насосом. Если вы заинтересованы в нашей компании, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Майрой для получения предложения. Вы получите превосходное обслуживание, а наша компания производит машины для приготовления рафинированного подсолнечного масла, популярные в Казахстане. высокое качество, высокая производительность и лучшие цены.Непрерывный процесс обесцвечивания. Основная функция процесса обесцвечивания заключается в удалении масляного пигмента, остаточных мыльных зерен и ионов металлов. При отрицательном давлении метод механического смешивания в сочетании с паровым смешиванием улучшит эффект обесцвечивания. Обессмоленное масло сначала поступает в нагреватель для нагревания до соответствующей температуры (110°С), а затем поступает в бак для смешивания отбеливающей глины. Отбельная земля из нижнего отбелочного ящика доставляется ветром во временный резервуар. Отбельная земля добавляется посредством автоматического дозирования и контролируется совместно с маслом. Масло, смешанное с отбеливающей глиной, переливается в обесцвечиватель непрерывного действия, который перемешивается паром без электропривода. Обесцвеченное масло поступает в два альтернативных пластинчатых фильтра для фильтрации. Затем отфильтрованное масло поступает в резервуар для хранения обесцвеченного масла через защитный фильтр. Резервуар для хранения обесцвеченного масла спроектирован как вакуумный резервуар с соплом внутри, чтобы предотвратить контакт обесцвеченного масла с воздухом и влияние на его перекисное число и изменение цвета.
Характеристики
машина для приготовления рафинированного подсолнечного масла 1, низкое энергопотребление 2, высокая стойкость и чистота масла 3, экономия растворителя 4, высокая производительность машина для производства рафинированного подсолнечного масла, популярная в Казахстане Машина для приготовления рафинированного подсолнечного масла. Процесс переработки: Преимущества нашей машины для приготовления рафинированного подсолнечного масла: 1. Некоторые из наших технологий соответствуют немецким стандартам, а некоторые детали оборудования импортируются. br> 2. Наша нержавеющая сталь и углеродистая сталь закупаются непосредственно на сталелитейном заводе. Наш профессиональный инженер обнаружит каждый раз. Поэтому мы можем гарантировать качество. 3. Все наши специалисты по сварке имеют свидетельства о приеме на работу. 4. Мы обеспечиваем установку и профессиональное обучение. 5. Мы предоставляем лучший сервис нашим клиентам, если возникнут какие-либо технологические проблемы, мы передадим их нашему клиенту. Профессиональное предложение: Пожалуйста, сообщите нам необходимую ежедневную мощность, количество, сырье, занимаемая площадь и сопутствующие данные, чтобы мы могли предоставить вам профессиональную информацию об оборудовании и спроектировать для вас подходящую линию по производству масла. мы предложим вам экономичную и разумную производственную линию. Наша компания является одним из ведущих производителей и поставщиков машин для производства рафинированного подсолнечного масла, популярных в Казахстане. Наша компания производит машины для производства рафинированного подсолнечного масла, популярные в Казахстане, производящие машины с использованием резки. -краевая технология. Наша компания имеет много видов вспомогательных машин для прессов для масла, например, машины для приготовления рафинированного подсолнечного масла, популярные в Казахстане. Наша компания может удовлетворить ваши различные требования во вспомогательных машинах для прессов для масла. Добро пожаловать, свяжитесь с нашей компанией, для получения ценового предложения Добро пожаловать, отправьте нам запрос о мощности машины для производства рафинированного подсолнечного масла, популярной в Казахстане, сообщите нам сырье, которое вы хотите использовать для машины для производства рафинированного подсолнечного масла, популярной в Казахстане, и конкретные требования к машине для производства рафинированного подсолнечного масла, популярной в Казахстане. .Наша компания предоставит вам лучшее решение для вашего проекта по вспомогательной машине для масляного пресса.
Применение вспомогательной машины для пресса для масла: ядро зародышей кукурузы, семена кунжута, соевые бобы, (миндаль) ядро абрикоса, ядро тыквенных семечек, Ядро семян кукурузы, рапс, льняное семя, огненное семя, ядро кедрового ореха. и т. д. Особенности вспомогательной машины для масляного пресса: 1. Винтовой масляный пресс/ко-масло 2. Бытовое оборудование 3. Материал из нержавеющей стали 4. Низкая цена. Гидратация. Дегумирование и щелочная очистка. Процесс раскисления. Нейтрализация: сырое масло выводится масляным насосом. из масляного резервуара, а затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры с помощью нагревателя. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90°C), подходящей для центробежного разделения с целью удаления фосфолипидов, вспомогательной машины для масляного пресса А и других примесей из сырой нефти. Далее масло поступает на промывку. Промывка: в нейтрализованном масле из сепаратора еще содержится около 500 ppm мыла. Чтобы удалить остатки мыла, добавьте в масло около 5–8% горячей воды, причем температура воды обычно на 3–5 °C выше, чем обычно у масла. Для достижения более стойкого моющего эффекта при стирке добавляйте ортофосфорную или лимонную кислоту. Повторно смешанные масло и вода в смесителе нагреваются нагревателем до 90-95°C, а затем поступают в промывной сепаратор для отделения оставшегося мыла и большей части воды. Вода с мылом и маслом поступает в маслоотделитель для отделения масла из воды. Далее нефть улавливается наружу, а вода сбрасывается на станцию очистки сточных вод. Этап вакуумной сушки: в масле из промывочного сепаратора все еще есть влага, и влага влияет на стабильность масла. Поэтому масло при температуре 90°C необходимо отправить в вакуумную сушилку для удаления влаги, а затем обезвоженное масло поступает на процесс обесцвечивания. Наконец, откачайте сухое масло консервным насосом. Если вы заинтересованы в нашей компании, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Майрой для получения предложения. Вы получите превосходное обслуживание, а наша компания производит машины для приготовления рафинированного подсолнечного масла, популярные в Казахстане. высокое качество, высокая производительность и лучшие цены.Непрерывный процесс обесцвечивания. Основная функция процесса обесцвечивания заключается в удалении масляного пигмента, остаточных мыльных зерен и ионов металлов. При отрицательном давлении метод механического смешивания в сочетании с паровым смешиванием улучшит эффект обесцвечивания. Обессмоленное масло сначала поступает в нагреватель для нагревания до соответствующей температуры (110°С), а затем поступает в бак для смешивания отбеливающей глины. Отбельная земля из нижнего отбелочного ящика доставляется ветром во временный резервуар. Отбельная земля добавляется посредством автоматического дозирования и контролируется совместно с маслом. Масло, смешанное с отбеливающей глиной, переливается в обесцвечиватель непрерывного действия, который перемешивается паром без электропривода. Обесцвеченное масло поступает в два альтернативных пластинчатых фильтра для фильтрации. Затем отфильтрованное масло поступает в резервуар для хранения обесцвеченного масла через защитный фильтр. Резервуар для хранения обесцвеченного масла спроектирован как вакуумный резервуар с соплом внутри, чтобы предотвратить контакт обесцвеченного масла с воздухом и влияние на его перекисное число и изменение цвета. 
