Производитель оборудования для производства соевого масла светлого прессования в Узбекистане.
                                               
  • Производитель оборудования для производства соевого масла светлого прессования в Узбекистане. prix
  • Производитель оборудования для производства соевого масла светлого прессования в Узбекистане. fabricant
  • Производитель оборудования для производства соевого масла светлого прессования в Узбекистане. usine

Подробности о товаре

Состояние: Новое Узбекистанге : Машины для производства соевого масла Тип: Машина горячего прессования
Автоматическая сортировка: Автоматический Производственная мощность: В соответствии с вашими требованиями Место происхождения: Россия (материк)
Напряжение: 380 В/50 Гц
Мощность (Вт): 22 кВт Размеры (Д*Ш*В): 2000x1400x1850 мм Вес: 1200 кг
Сертификация: ISO9001 Послепродажное обслуживание: Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом Поставщик тип: завод
Умягчение воды: 150 кг/т н.в. Степень очистки: Потребление при переработке Менее 1% Текстура: Мисталь и нержавеющая сталь
Потребление пара: 500 кг на тонну Расход растворителя: Менее 250 г на тонну Потребление электроэнергии: Менее 10 кВтч на тонну тонна
Расход отбеливающей земли: 3-5 кг/труд Обработка: Маслопресс , добыча, нефтеперерабатывающий завод Машина для учета товаров: завод по производству соевого масла

Описание продукта

В нашей компании сырая нефть подается насосом подачи масла из масляного резервуара, а затем в процессе производства хлопкового масла поступает сырая нефть. теплообменник для восстановления части тепла процесса производства хлопкового масла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры с помощью нагревателя. После этого процесс производства хлопкового масла смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а оборудование для прессования касторового масла Pale затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы превратить негидратируемые фосфолипиды в замена масла на гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а также оборудование для прессования касторового масла бледного цвета. Количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90°C), подходящей для разделения центрифугированием с целью удаления фосфолипидов, СЖК и других примесей из сырой нефти. Далее масло поступает на промывку. В процессе производства хлопкового масла в масле из промывочного сепаратора все еще остается влага, и влага влияет на стабильность масла. Таким образом, масло при температуре 90°C необходимо отправить в вакуумную сушилку для удаления влаги.
Машины для прессования бледного касторового масла.
Процесс производства масла включает в себя три важные части: процесс предварительной обработки масляного материала,
экстрагирование масла растворителем. Процесс и процесс переработки нефти.
1. Процесс предварительной обработки нефтяного материала
Процесс предварительной обработки нефтяного материала включает в себя секцию очистки, секцию дробления, секцию отслаивания
, секцию смягчения и секцию прессования масла.
1. Создайте хорошую среду для продукта.
2. Уменьшите общую потерю жира, увеличьте выход масла и выход, а также улучшите качество масла и
3. Комплексно утилизируйте примеси и субпродукты.
4. Идеально подходит для экстракционной производственной линии, проектирует различные
производственные процессы в соответствии с различным сырьем.
2. Процесс экстракции растворителем
1. Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла.
2. Система вытяжки легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью.
3. Все оборудование оснащено системами абсорбции выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения.
Полностью энергосберегающая конструкция использует тепловую энергию для во много раз и сэкономить потребление пара.
3. Процесс очистки
1. Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта между маслом и щелочью, уменьшает жирность
омыление, снижает расход очистки и повышает эффективность
> 2. Для обесцвечивания используется технология комбинирования предварительного смешивания и отбеливания паровым смешиванием
, которая повышает эффективность, экономит расход отбеливающей глины, проста и
удобна в эксплуатации, а состояние отрицательного давления позволяет избежать попадания кислорода в воздух от контакта с
горячим маслом, тем самым обеспечивая качество нефтепродукта, предотвращая повторное повышение и понижение кислотного числа
3. Для дезодорации используется новое оборудование непрерывной дезодорации, которое применимо для
раскисления растительного масла и дезодорация с высоким кислотным числом и низким содержанием смол фактического